定量式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的選用和計(jì)算
定量式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的選用和計(jì)算
1.設(shè)計(jì)步驟
確定潤(rùn)滑點(diǎn),計(jì)算各點(diǎn)需油量→確定系統(tǒng)的供油方式→確定分配器型號(hào)→確定潤(rùn)滑泵→確定所需的管路附件及管接頭
2.計(jì)算和選用(參照使用表3-1和表3-2之表式)
序號(hào)NO. | 潤(rùn)滑點(diǎn)名稱 | 計(jì)算數(shù)值 | 分配器定量計(jì)量件 | 供油次數(shù)(ml/h) | 實(shí)際得到油量(ml/h) | 分配器型號(hào) | ||
需油量(ml/h) | 油量比值 | 排油規(guī)格 | 排油量(ml/次) | |||||
1 | ||||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | ||||||||
合計(jì)?= | 合計(jì)Q1= |
表3-1
表3-2
潤(rùn)滑泵型號(hào) | 編號(hào)NO. | |||||||
公稱壓力 | MPa | 供油次數(shù)(次l/h) | 間歇時(shí)間: min | |||||
油箱容積 | L | 工作時(shí)間: S | ||||||
流 量 | 規(guī) 格 | ml/沖程(min) | 使用油質(zhì)牌號(hào): | 最高油溫 | ℃ | 粘度 | cSt | |
每次供油量Qp | ml/h | 最低油溫 | ℃ | 粘度 | cSt |
2.1根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)分布位置把所有潤(rùn)滑點(diǎn)分成若干組群,按同一組群的潤(rùn)滑點(diǎn)填在一起的方法在表3-1中填上每一潤(rùn)滑點(diǎn)名稱,并根據(jù)附錄一計(jì)算出各潤(rùn)滑點(diǎn)的需油量。
2.2各潤(rùn)滑點(diǎn)的需油量除以其中最小的需油量,即得出每一潤(rùn)滑點(diǎn)的油量比值。
2.3根據(jù)實(shí)際使用情況確定供油方式并確定所要使用的分配器型式。
2.4根據(jù)油量比值欄中數(shù)值,將油量比值最大的潤(rùn)滑點(diǎn)所應(yīng)配的分配器定量計(jì)量件的排油規(guī)格選為最大;其余潤(rùn)滑點(diǎn)依其油量比值與最大比值相比較按比例確定所應(yīng)配的分配器定量計(jì)量件的排油規(guī)格,且應(yīng)依照選大不選小的原則來(lái)確定。
2.5填上各潤(rùn)滑點(diǎn)的相應(yīng)排油量(ml/次)并合計(jì)出總排油量?(ml/次)。
2.6根據(jù)各分配器定量計(jì)量件的排油量(ml/次)并合計(jì)出總排油量?(ml/次)。
2.7各分配器定量計(jì)量件的排油量(ml/次)與系統(tǒng)的供油次數(shù)相乘得出各潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際得到油量(ml / h ),并與計(jì)算值相比較對(duì)排油規(guī)格進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2.8合計(jì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際總得到的油量Q1(ml / h )填入表3-1中。
2.9同一潤(rùn)滑點(diǎn)組群應(yīng)連接同一只分配器,所以根據(jù)各潤(rùn)滑點(diǎn)所需的排油規(guī)格從而確定所有分配器的型號(hào)。
2.10根據(jù)油泵的每次供油量Qp≥?/10%的原則,用表3-2格式選用合適的潤(rùn)滑油泵。
2.11根據(jù)油泵和分配器的型式及安裝位置確定系統(tǒng)附件;根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的螺紋規(guī)格及空間范圍確定所應(yīng)使用的管接頭。
3.有關(guān)說(shuō)明
3.1按以上方法設(shè)計(jì)定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可滿足各潤(rùn)滑點(diǎn)需油量要求,各潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際得到油量與理論計(jì)算值偏差很小。
3.2在具體設(shè)計(jì)中,應(yīng)以選擇潤(rùn)滑泵的額定流量和分配器定量計(jì)量件的排油規(guī)格宜大不宜小為原則。
3.3一般情況下,系統(tǒng)主管路油管都采用外徑為?6的管子,而分油管采用外徑為?4的管子;如果油管固定不動(dòng)的最好采用鋼性管。